GB/T 37841- -2019
Test method for puncture resistance of plastic film and sheeting
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前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本标准起草单位:佛山佛塑科技集团股份有限公司、广州质量监督检测研究院、佛山市金辉高科光电材料股份有限公司、浙江大东南股份有限公司、济南兰光机电技术有限公司。
本标准主要起草人:施亚琤、梁美莹、黄锦娴、张朋军、冯叶飞、王万卷、史武军、潘永红、陈欣。
1范围
本标准规定了塑料薄膜和薄片的耐穿刺性能的测试原理、仪器、试样及状态调节、穿刺速度、试验步.骤、试验结果、试验报告。
本标准适用于厚度小于1 mm的软质塑料薄膜和薄片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第 1部分:总则
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672塑料薄膜 和薄片厚度测定机械测量法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
耐穿刺性puncture resistance
薄膜和薄片抵抗被穿刺针穿透的能力。
注:以耐穿刺力、耐穿刺强度或穿刺伸长量表示。
3.2
耐穿刺力anti-puncture force
穿刺针垂直穿透试样时所需的最大力。
3.3
耐穿刺强度anti-puncture strength
试样单位厚度的耐穿刺力。
3.4
穿刺伸长量puncture elongation
穿刺针接触试样后,当力值达到预应力时为起点,直至试样穿透时穿刺针的位移距离。
4原理
试样固定在两个夹持环之间,穿刺针以恒定的速率垂直顶刺试样中心位置,记录试样穿刺时承受的负荷及穿刺伸长量。
5.仪器
5.1 耐穿刺力试验装置
5.1.1 基本构造
5.1.2负 载传感器
负载传感器测量精度为0.01N,且在规定的试验速度下无惯性滞后。
5.1.3 穿刺针
穿刺针的材质为不锈钢,直径为(1.00士0.05)mm;穿刺针尖端为半球状,半径为(0.50士0.05)mm。
穿刺针的位置垂直于试样固定环广、的正上方。
注:穿刺针每使用满1 000次,用放大倍率不小于10倍的光学显微镜观察穿刺针顶端尺寸是否仍然满足要求。
5.1.4 试样固定环
试样固定环为金属材质,内径为(10.0士0.1)mm或(50.0士0.5)mm,应确保试样固定环中的试样平整。
5.2 厚度测量仪
分度值不大于0.1 μm。
5.3 伸长量测量装置
分度值不大于1 mm。
6试样及状态调节
裁取至少5个试样进行测试。试样尺寸为25 mmX25 mm或100 mmX100 mm,试样应平整、无破损和无明显瑕疵。试样状态调节应按GB/T 2918的规定进行,温度为(23士2)°C、相对湿度为(50士10)%,调节时间不少于4h,特殊材质试样的调节时间按实际情况执行,并在此条件下进行试验。
注:测试时注意区分样品的测试面。
7穿刺速度
穿刺速度可以根据需要选择:(50士5)mm/min.(100士10)mm/min或(200土20)mm/min。
8试验步骤
8.1试样测厚
按照GB/T6672的规定,在每个试样的四周选取4点测试厚度,分别计算5个试样的厚度平均值。
8.2 穿刺测试
将试样平展于夹具中并夹紧,采用选定的穿刺速度进行耐穿刺力的测试,并根据需要记录穿刺伸长量。
注:随着耐穿刺力的增大,试样滑动的可能性会增大。在测试前,沿上夹持环内壁,用记号笔在试样表面画一个圆圈,画圆圈时不对记号笔施加本身以外的力。测试后,用另外一种颜色的记号笔画一个圆圈。如果圆周的任何位置出现双线,则表示存在滑动,该样试验结果舍弃。按照式(1)分别计算每个试样的耐穿刺强度。
9试验结果
分别取5个试样耐穿刺力、耐穿刺强度、穿刺伸长量的算术平均值为试验结果,试验结果保留两位有效数字。
10试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 本标准编号;
b) 试验日期;
c) 完整识别试样的信息(含厚度);
d) 需要时,注明样品的测试面;
e) 穿刺速度;
f) 样品固定环内径;
g) 所测试样的数量;
h) 耐穿刺力、耐穿刺强度、穿刺伸长量的算术平均值;
i)其他需要说明的情况;
j) 如需要,报告应给出标准偏差。